※ 工业锅炉的用水为什么要进行软化处理

工业锅炉的水源一般是自来水和地下水。但是，这些看似清澈透明的水中含有很多杂质，会在锅炉运行过程中生成导热性差的水垢，并腐蚀锅炉金属，严重危及锅炉运行。工业锅炉水处理就是去除给水中的这些有害杂质或避免它们对锅炉的危害。

※水质差对锅炉的主要危害

●结垢：水垢的导热性能极差，其导热系数仅为锅炉钢板的1%左右。由于它严重影响锅炉的导热系数，因此有必要提高炉膛温度以保证蒸发量。锅炉给煤量、鼓风量、引风量被迫增加，排烟热损失增加，煤中的固定碳没有充分燃烧，锅炉处于不良燃烧状态，从而大大降低了锅炉的热效率。

●腐蚀：水质不良引起的锅炉腐蚀主要有三种：

☆氧腐蚀：以局部腐蚀为特征，穿透性很强，对锅炉的安全运行危害很大。

☆苛性脆化：是由于锅炉水长期高碱度造成的，破坏了金属的内部结构，降低了锅炉金属的强度。

☆垢下腐蚀(铁腐蚀):锅炉水中的铁离子会在锅炉内形成高价铁垢，加速垢下金属铁的腐蚀，生成新的垢，形成铁腐蚀的恶性循环。因此，国家《工业锅炉水质标准》对锅炉给水中铁离子含量提出了明确的要求。

●苏打水和水共同上涨。

共蒸现象是由锅炉水中的高溶解固体、油脂、有机物和其它成分引起的。主要危害是蒸汽污染严重，甚至使其无法使用；水位计出现气泡，不能正常显示锅炉水位，水位自动控制系统完全失灵，对锅炉安全危害极大。

※工业锅炉水处理的常用方法

●工业锅炉水处理-锅炉水处理：

采用化学水处理药剂随锅炉的给水进入锅炉，在锅炉内部与水中的杂质和锅炉金属发生化学反应，避免或减缓水中的杂质对锅炉金属的腐蚀，防止锅炉结垢。

●工业锅炉水处理-锅炉水处理:

化学水处理剂是随着锅炉的给水进入锅炉，在锅炉内部与水中的杂质和锅炉金属发生化学反应，从而避免或减缓水中的杂质对锅炉金属的腐蚀，防止锅炉结垢。

工业水处理技术与锅炉节能应用

工业锅炉水处理直接关系到锅炉的安全和经济运行。正确合理的水处理可以避免锅炉的结垢和腐蚀，延长锅炉的使用寿命，降低能耗，提高企业的经济效益。

※缓蚀阻垢剂

缓蚀阻垢剂一般由高效缓蚀剂、渗透剂、分散剂、碱度调节剂和催化剂等有机和无机成分组成。高温下锅炉水中复杂的物理化学反应，可以有效防止锅炉受热面结垢，防止锅炉腐蚀。

缓蚀阻垢剂可用于带软化除氧设备的中低压蒸汽锅炉，对锅炉给水进行深度处理，避免给水残余硬度和溶解氧对锅炉的危害，进一步减缓锅炉结垢速度，保证锅炉受热面的清洁度。

对于运行压力较低的中小吨位蒸汽锅炉和热水锅炉，可以不使用软化除氧设备，直接使用缓蚀阻垢剂处理炉水。

※化学脱氧剂

化学脱氧剂由缓蚀剂、渗透剂、吸氧剂等有机和无机成分组成。它能有效吸收锅炉水中的溶解氧，防止溶解氧腐蚀锅炉金属，其化学反应产物对锅炉无害。

对于中小吨位低压蒸汽锅炉和热水锅炉，使用化学药剂是一种理想的低温除氧方法，能有效提高省煤器和锅炉的吸热能力，不消耗蒸汽和电能，节能效果显著。

※供水用碱性还原剂

给水降碱剂由高效缓蚀剂、降碱剂、催化剂等有机和无机成分组成。能有效降低锅炉给水碱度，提高炉水浓缩倍数，减少锅炉排污，明显提高煤汽比和水汽比。适用于水碱度高、氯含量低的低压蒸汽锅炉。

※蒸汽冷凝水处理剂

凝结水处理剂由高效缓蚀剂、pH调节剂、有机表面活性剂、成膜剂等有机和无机成分组成。渗透性强，能有效抑制酸性水对金属的腐蚀，净化蒸汽，调节凝结水水质，延长设备和管道的使用寿命。

该凝结水处理剂普遍适用于各种中低压蒸汽锅炉的凝结水处理，可解决红锈水问题，提高凝结水回收率，改善锅炉能耗。